試壓泵不上壓是怎么回事？

試壓泵不上壓可能有以下原因：

一、設備自身問題

1. 密封不良：

- 泵體與管路連接處密封不嚴，可能導致空氣進入或壓力泄漏。檢查連接處的密封墊是否損壞或松動，如有問題及時更換或緊固。

- 柱塞與缸體之間的密封件磨損，使得壓力無法建立。需要更換密封件，確保柱塞運動時能有效密封。

2. 閥門故障：

- 進水閥或出水閥損壞、堵塞或未完全打開。如果進水閥故障，可能無法正常吸入介質；出水閥問題則會影響壓力輸出。檢查閥門狀態，清理堵塞物或更換損壞的閥門。

- 單向閥失靈，壓力水反向泄漏。單向閥若不能正常工作，會導致壓力無法持續上升。清洗或更換單向閥。

3. 泵內部零件損壞：

- 柱塞磨損嚴重，影響泵的工作效率和壓力輸出。更換柱塞以恢復泵的性能。

- 凸輪或傳動機構損壞，無法推動柱塞運動。對損壞的部件進行維修或更換。

二、操作及外部因素

1. 介質問題：

- 所使用的試壓介質不符合要求，如含有過多雜質，可能堵塞泵的內部通道。使用清潔的試壓介質，并在入口處安裝過濾網，防止雜質進入泵內。

- 介質溫度過低導致粘度增大，流動性變差。可適當提高介質溫度，使其在合適的粘度范圍內，便于泵的正常工作。

2. 操作不當：

- 未正確啟動試壓泵，按照操作規程進行啟動操作，包括打開進出口閥門、排除空氣等步驟。

- 壓力調節不當，可能設置的壓力過低或過高。檢查壓力設定值，確保在合理范圍內。

3. 外部管路問題：

- 連接的管路存在泄漏，檢查管路的各個連接處，包括接頭、法蘭等，及時修復泄漏點。

- 被試壓對象本身存在泄漏，影響壓力上升。對被試壓對象進行全面檢查，確定泄漏位置并進行修復。